Tilpasset Polyester Pigment Printing Stoff Fabrikk

  • Polyester Pigment Printing Stoff
  • Polyester Pigment Printing Stoff
  • Polyester Pigment Printing Stoff
  • Polyester Pigment Printing Stoff
  • Polyester Pigment Printing Stoff
  • Polyester Pigment Printing Stoff
_ssl.c:880: The handshake operation timed out

Polyester Pigment Printing Stoff

Polyester Pigment Printing Fabric er å bruke pigmenter på stoffer for å danne mønstre, og deretter varme tørr og andre prosesser. Fordelen er at den kan produsere svært mettede mønstre, og den er egnet for alle typer stoffer. Den har egenskapene til lyse farger, åpenbare effekter, komplekse mønstre og sterke tredimensjonale effekter.
Få et tilbud

Nyheter

Related Products

Bransjekunnskapsutstilling

Hva er de viktigste fordelene med å bruke pigmenttrykk på polyesterstoff når det gjelder fargeekthet, holdbarhet og miljøpåvirkning?
Pigmenttrykk på polyesterstoff gir flere primære fordeler når det gjelder fargeekthet, holdbarhet og miljøpåvirkning:
Pigmentblekk er kjent for sin eksepsjonelle fargeekthet. Når de påføres polyesterstoff, binder de seg til fibrene, noe som resulterer i levende og langvarige farger som motstår falming selv etter flere vask og eksponering for sollys. Pigmentutskrifter på polyester har mindre sannsynlighet for å blø eller migrere, noe som sikrer at fargene forblir skarpe og definerte over tid. Dette gjør pigmentutskrift egnet for intrikate og detaljerte design. Pigmenttrykk på polyester har en tendens til å være svært slitesterke og motstandsdyktige mot slitasje. Dette gjør dem egnet for bruksområder som krever hyppig bruk og slitasje, som møbeltrekk og utendørstekstiler.
Pigmenttrykte polyesterstoffer viser vanligvis utmerket vaskeekthet. Fargen forblir stabil og levende etter mange vaskesykluser, noe som gjør den til et foretrukket valg for klær og hjemmetekstiler. Pigmenttrykk på polyester er mindre utsatt for riper og skader, noe som sikrer at de trykte designene opprettholder integriteten selv i områder med høy kontakt.
Pigmentblekk som brukes i denne utskriftsprosessen er ofte vannbasert, noe som betyr at de inneholder færre flyktige organiske forbindelser (VOC) og anses generelt som mer miljøvennlige sammenlignet med løsemiddelbasert blekk. Pigmentutskrift krever vanligvis mindre vann i fikseringsprosessen sammenlignet med noen andre tekstiltrykkmetoder, noe som reduserer vannforbruk og avløpsvannproduksjon. Herde- eller fikseringsprosessen for pigmentblekk krever ofte lavere temperaturer og kortere tørketider sammenlignet med andre utskriftsmetoder, noe som fører til energibesparelser. Pigmentutskrift på polyester kan ha et generelt lavere miljøavtrykk på grunn av redusert bruk av kjemikalier, lavere energibehov og potensialet for resirkulering og gjenbruk av vann.
Hva er de vanlige fikseringsmetodene som brukes ved pigmenttrykk på polyester, og hvordan påvirker de den endelige kvaliteten på det trykte stoffet?
Fiksering er et avgjørende trinn i pigmenttrykk på polyesterstoff, da det sikrer at pigmentene binder seg effektivt til fibrene, noe som fører til fargeekthet og holdbarhet.
Varmefiksering innebærer å utsette det trykte polyesterstoffet for høye temperaturer, vanligvis gjennom en varmepresse eller transportørtørker. Varmen hjelper til med å binde pigmentpartikler til polyesterfibrene. Varmefiksering er effektivt for å oppnå god fargeekthet og holdbarhet. Det resulterer i livlige, langvarige farger og utmerket vaskfasthet. Imidlertid kan overdreven varme eller feil temperaturkontroll føre til skade på stoffet, for eksempel svidd eller smelting, så nøyaktig kontroll er avgjørende.
Dampfiksering innebærer å føre det trykte polyesterstoffet gjennom et kammer eller en enhet der det utsettes for damp. Varmen og fuktigheten hjelper til med å sette pigmentene i stoffet. Innvirkning på kvalitet: Dampfiksering er en skånsommere prosess sammenlignet med varmefiksering, og det er mindre sannsynlig at det forårsaker stoffskade. Den er egnet for delikate eller varmefølsomme stoffer. Det gir generelt god fargeekthet og holdbarhet, selv om det kan kreve lengre behandlingstider sammenlignet med varmefiksering.
Bindemiddelfiksering innebærer å påføre et bindemiddel eller fikseringsløsning på det trykte stoffet etter den første utskriften. Bindemidlet hjelper til med å feste pigmentene til stoffet når det tørker. Bindemiddelfiksering kan forbedre adhesjonen av pigmenter til polyesterfibrene, forbedre fargeekthet og vaskeekthet. Det kan være spesielt nyttig når du arbeider med utfordrende eller ikke-absorberende stoffer. Imidlertid må valget av bindemiddel og påføringen kontrolleres nøye for å unngå å endre stoffets håndfølelse eller utseende.
UV-fiksering bruker ultrafiolett lys for å herde og sette pigmentene på polyesterstoffet. Stoffet utsettes for UV-lys, som utløser en fotokjemisk reaksjon som binder pigmentene til fibrene. UV-fiksering er kjent for sin hastighet og energieffektivitet. Den kan produsere levende og fargeekte utskrifter med minimal varmeeksponering, noe som gjør den egnet for varmefølsomme stoffer. Det kan imidlertid kreve spesialutstyr og blekk designet for UV-herding.